Stigkenndir kapalbakkar, algeng tegund kapalbakka, eru mikið notuð til að leggja snúru í iðnaðar- og íbúðarhúsum vegna stöðugrar uppbyggingar þeirra, framúrskarandi hitaleiðni og auðveldrar uppsetningar. Myndunarferlið hefur bein áhrif á álag kapalbakkans - burðargetu, þjónustulíf og heildarafköst, sem gerir það lykilatriði að ná tökum á hljóðmyndunarferli.
Stíflaðir kapalbakkar eru fyrst og fremst myndaðir með því að nota kalda rúlluferli, þar sem málmplötur eru stöðugt beygð í gegnum deyja til að búa til stigið uppbyggingu. Í fyrsta lagi eru há - gæði kalt - velt eða galvaniseruðu stálplötur eru notuð sem hráefni. Skæri eru notuð til að skera ræmurnar í tilætluða breidd í samræmi við hönnuð víddir. Ræmurnar fara síðan í gegnum mörg sett af rúlla deyjum, þar sem þeir eru smám saman beygðir til að mynda stigið uppbyggingu. Lykillinn að þessu ferli liggur í nákvæmni deyjahönnunar. Það verður að stjórna bilinu og horninu í hverju rúlla setti til að tryggja að þrephæð, breidd og heildarréttindi kapalbakkans uppfylli staðla.
Meðan á myndunarferlinu stendur, til að tryggja styrk og endingu kapalbakkans, er lakmálmurinn oft fyrir - meðhöndlaður, svo sem með því að galvanisering eða úða andstæðingur - tæringarhúð, til að auka tæringarþol þess. Að auki gengur myndaður kapalbakki í réttu, skera og hafnarvinnslu til að tryggja víddar nákvæmni og uppsetningarsamhæfi. Sumir háir - enda steig kapalbakkar nota einnig suðustyrkingu eða viðbót rifbeina til að auka álag þeirra enn frekar -.
Að hámarka steig kapalbakka sem mynda ekki aðeins treystir á háþróaðan búnað og tækni heldur þarf einnig að sníða breytur eins og efnisþykkt og þrepsbil til að uppfylla sérstakar kröfur um snúru í mismunandi sviðsmyndum út frá sérstökum þörfum verkefnis. Með framförum í framleiðslutækni hefur notkun sjálfvirks myndunarbúnaðar bætt skilvirkni framleiðslunnar og gæði vöru og lagt traustan grunn fyrir víðtæka upptöku steigra kapalbakka.
