Galvaniseruð pípa, sem mikilvægt málmleiðsluefni, er mikið notað í smíði, verkfræði sveitarfélaga og iðnaðarsvið. Kjarni kostur þess liggur í sinkhúðinni, sem bætir verulega tæringarþol stálröra og lengir endingartíma þeirra. Hins vegar hefur skynsemi efnisvals bein áhrif á öryggi, kostnað - skilvirkni og langa - frammistöðu verkefnisins, sem krefst vísindalegrar ákvörðunar sem byggist á yfirgripsmikilli umfjöllun um marga þætti.
Byggt á undirlagsgerðinni er galvaniserað pípa aðallega skipt í HOT - dýfa galvaniseruðu stálpípu og kalt - dýfa galvaniseruðu stálpípu. Heitt - DIP galvanisering notar hátt - hitastig dýfa ferli til að framleiða samræmda þykkt sinklags (venjulega meira en eða jafnt og 65μm), sem bindast þétt við stál undirlagið og veitir yfirburða tæringarþol, sem gerir það hentugt fyrir hið erfitt umhverfi eins og úti og rakt umhverfi. Kalt - dýfa galvaniser notar rafefnafræðilega útfellingu til að mynda þunnt sinklag (um það bil 5 - 15μm). Það er ódýrara en hefur styttri verndartímabil og er fyrst og fremst notað í umhverfi innanhúss.
Einnig verður að sníða efnisval að tiltekinni atburðarás. Til dæmis eru heitar - dýfa galvaniseruðu óaðfinnanlegar eða soðnar rör ákjósanlegast fyrir byggingarvatnsveitu og frárennsliskerfi, þar sem mikill styrkur þeirra og þrýstingþol þolir áfall vatnsþrýstings. Fyrir iðnaðarforrit sem fela í sér tærandi miðla er þörf á samsettu hlífðarlagi, ásamt innra plasti eða plastefni húðun. Ennfremur, með sífellt strangari umhverfisþörf, eru lág - blý eða blý - ókeypis galvaniserunarferlar að verða tilhneiging til að draga úr hættu á þungmálmskempli.
Mikilvægt er að hafa í huga að gæði galvaniseraðs pípu fer ekki aðeins eftir þykkt sinklagsins, heldur einnig á yfirborðs einsleitni, skorti á málun galla og vélrænni eiginleika stálpípunnar (svo sem togstyrkur sem er meiri en eða jafnt og 335 MPa). Mælt er með því að athuga efnisvottun og þriðja - Party prófaskýrslur þegar þú kaupir til að tryggja samræmi við staðla eins og GB/T 3091 eða ASTM A53.
Vísindalega val á galvaniseruðu pípuefnum er lykillinn að því að koma jafnvægi á afköst, kostnað og sjálfbærni. Aðeins með því að passa nákvæmlega við gerð grunnefna, ferlaeinkenna og rekstrarumhverfis er hægt að ná löngu -} og áreiðanlegum rekstri rörkerfisins.
